BonOS™ · DRYER

BonOS DRYER — amit kétszer szárít, azt kétszer fizeti ki

Kevesebb energia. Kevesebb kockázat.

A DRYER a kilépő nedvességtartalom szerint figyeli és szabályozza a szárítást, nem megszokásból. Felügyeli a visszahűtést, figyeli azokat a paramétereket, amelyek a szárítótüzet megelőzik, és minden tételt rögzít — így a következő szezon beállításai adatból jönnek, nem vitából.

Szakmai egyeztetés kérése Minden BonOS modul

Hogyan működik?

Automatikus szárítás-optimalizálás

Tűzkockázat-felügyelet

A szárítótüzet megelőző hőmérséklet- és légáramminták folyamatos figyelése — beleértve azokat is, amelyeket egy tapasztalt kezelő megszagolna, ha éppen ott állna.

Túlszárítás elleni szabályozás

A célnedvességre szárít, nem azon túl. Minden százalék a cél alatt olyan víz, amit gázzal fizetett ki, és olyan súly, amit már nem ad el.

Visszahűtés-felügyelet

A tökéletlen visszahűtés miatt fülled be a termény a tárolóban egy jó szárítás után is. A DRYER addig tartja a visszahűtést, amíg el nem engedi a tételt.

Tételnaplózás

Belépő és kilépő nedvesség, hőmérsékletek, teljesítmény és energia tételenként — így a tonnánkénti költség nem tippelés kérdése.

Egy képernyő, teljes folyamat

Égő, ventilátorok, kiürítés és terményhőmérséklet egy képen, az aktuális érték mellett a trenddel.

Mérnök is ránézhet Önnel

A CARE-rel egy szakember ugyanazt az élő folyamatot látja, amit Ön néz az éjszakai műszakban.

Mit kap vele?

A szárítási hőmérsékletek, a légáram, a teljesítmény és a terményhőmérséklet folyamatos figyelése, az élő érték mellett a trenddel.
Kilépő nedvesség szerinti szabályozás — automatikusan vagy javaslat üzemmódban —, hogy a tétel a célon fejeződjön be, ne jóval alatta.
Visszahűtés-felügyelet a tétel végén és leállításnál, a tétel visszatartásával, amíg a visszahűtés be nem fejeződik.
Tűzkockázat-felügyelet: a begyulladást megelőző paraméterkombinációk figyelése növekvő szintű riasztással.
Tételenkénti naplózás: belépő és kilépő nedvesség, hőmérsékletek, futásidő és teljesítmény.
Reteszelés a szállítási útvonalakkal a CORE-on keresztül, hogy a szárító soha ne hordjon álló láncra.

Miért térül meg?

A túlszárítás a régió legelterjedtebb drága szokása. Kukoricánál körülbelül két óra szárítás viszi a terményt 14,5% körüli nedvességtartalomra, fajtától és évjárattól függően; a következő félóra 13,5–14% közé. Ezután a vízleadási görbe ellaposodik, és minden további óra már csak körülbelül egy százalékot visz le a nedvességtartalomból — teljes gázfogyasztás mellett. Az energia elfogy, a teljesítmény felére esik, és a súly, amit eladna, kevesebb. Minden felesleges szárítási órát háromszor fizet ki.

A skála másik vége a szárítótűz. A terménykezelő üzem legrettegettebb hibája nem a legvalószínűbb, de az, amelyik lezárja a szezont: egy leégett szárító a betakarítás közepén az egész telephelyet üzemképtelenné teheti. A tüzek többsége olyan feltapadásból indul, amely egy elakadás után túlmelegszik. Egy téves leürítési döntés még mindig sokkal kisebb veszteség, mint egy leégett szárító — és a szárítás három-négy órán belül folytatható. A DRYER ezen a számításon alapul: időben jelzi az állapotot, és az óvatos döntést teszi a költséghatékonnyá.

A harmadik megtérülés a nyilvántartás. Ha minden tétel hordozza a belépő és kilépő nedvességét, a hőmérsékleteit és a futásidejét, a tonnánkénti költség összehasonlítható számmá válik beállítások, terményfajták és szezonok között. Itt találhatók meg a következő év megtakarításai.

Jellemző kiépítésA DRYER beolvassa a szárító saját műszerezését, ahol az rendben van, kiegészíti nedvesség- és hőmérsékletméréssel, ahol hiányzik, és a CORE-on keresztül szabályozza az égőt és a kiürítést. Úgy készült, hogy a telephelyen már meglévő szárítókkal működjön — nem kíván meg adott gyártót.

Gyakori kérdések

Működik a mi szárítónkkal?

A DRYER gyártófüggetlenre készült. A meglévő szárítóműszerezést nyílt ipari standardokon olvassa be, és kiegészíti azt, ami hiányzik. Hogy az Ön adott szárítóján milyen jelek érhetők el, azt a rendszerfelmérés során állapítjuk meg.

Miért drága a túlszárítás, ha a gáz már úgyis megy?

Mert körülbelül 15% nedvesség alatt a kukorica vízleadási görbéje exponenciális és ellaposodik. Az utolsó százalék levitele körülbelül egy óra teljes égőterhelésen, felére csökkenti a teljesítményt, és csökkenti azt a mennyiséget, amit eladhat. Fizet gázban, kapacitásban a legsűrűbb hetekben, és súlyban.

Meg tudja előzni a szárítótüzet?

Lehetetlenné tenni nem tudja, és ezt nem is állítjuk. Amit tesz: folyamatosan figyeli a begyulladást megelőző paraméterkombinációkat — éjszaka is, amikor az a kezelő, aki észrevenné az illat változását, éppen nem áll a kilépő nyílás mellett —, és olyan időben eszkalál, amikor a leürítés még opció.

Miért olyan fontos a visszahűtés?

Ha a tétel melegen kerül ki, a tárolóban tovább izzad: légáram nélkül a pára ott helyben kicsapódik, vizes gócok alakulnak ki, és a termény összetapad. Azoknak a tárolási problémáknak a nagy része, amelyek két héttel egy jó szárítási szezon után jelentkeznek, tökéletlen visszahűtésként indul.

Ez a régi weboldal DSS oldalainak utódja?

Igen. A DSS — szárítófelügyelet — mostantól BonOS DRYER, a monitoringgal, a szabályozással és a tűzkockázat-felügyelettel egy modulban.