BonOS™ · DRYER

BonOS DRYER — la tonnellata che essicca due volte la paga due volte

Meno energia. Meno rischio.

DRYER monitora e controlla l'essiccazione in base all'umidità in uscita, non per abitudine. Sorveglia il raffreddamento, osserva i parametri che precedono un incendio nell'essiccatore e registra ogni lotto, così le impostazioni della prossima stagione nascono dai dati e non dalle discussioni.

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Come funziona

Ottimizzazione automatica dell'essiccazione

Sorveglianza del rischio incendio

Gli andamenti di temperatura e flusso d'aria che precedono un incendio vengono osservati continuamente — compresi quelli che un operatore esperto sentirebbe all'odore, se si trovasse lì.

Controllo contro la sovra-essiccazione

Essiccare fino all'umidità obiettivo, non oltre. Ogni punto percentuale sotto l'obiettivo è acqua per cui ha pagato gas e peso che non vende più.

Sorveglianza del raffreddamento

Il raffreddamento incompleto è la ragione per cui la merce sudа in magazzino anche dopo una buona essiccazione. DRYER mantiene il raffreddamento prima di rilasciare il lotto.

Registrazione dei lotti

Umidità in ingresso e in uscita, temperature, portata ed energia per lotto — così il costo per tonnellata smette di essere una stima.

Uno schermo, tutto il processo

Bruciatore, ventilatori, scarico e temperatura della merce in un'unica vista, con l'andamento accanto al valore attuale.

Un ingegnere guarda con lei

Con CARE, uno specialista vede lo stesso processo in tempo reale che lei osserva nel turno di notte.

Cosa ottiene

Monitoraggio continuo delle temperature di essiccazione, del flusso d'aria, della portata e della temperatura dei cereali, con gli andamenti accanto ai valori in tempo reale.
Controllo sull'umidità in uscita — automatico o consultivo — perché i lotti finiscano all'obiettivo e non molto sotto.
Sorveglianza del raffreddamento a fine lotto e all'arresto, con trattenuta del lotto fino al completamento del raffreddamento.
Sorveglianza del rischio incendio: controllo delle combinazioni di parametri che precedono l'accensione, con allarmi crescenti.
Registrazioni per lotto: umidità in ingresso e in uscita, temperature, tempo di funzionamento e portata.
Interblocco con i percorsi di trasporto tramite CORE, perché l'essiccatore non alimenti mai una catena ferma.

Perché conviene

La sovra-essiccazione è l'abitudine costosa più diffusa della regione. Per il mais, circa due ore di essiccazione portano la merce intorno al 14,5% di umidità, a seconda dell'ibrido e dell'annata; la mezz'ora successiva la porta tra 13,5 e 14%. Dopo di che la curva di cessione dell'acqua si appiattisce, e ogni ora ulteriore abbassa l'umidità solo di circa un punto percentuale — a pieno consumo di gas. L'energia se ne va, la portata si dimezza e il peso che vende è minore. Ogni ora di essiccazione inutile la paga tre volte.

L'altro estremo della scala è l'incendio dell'essiccatore. Il guasto più temuto di un impianto cerealicolo non è il più probabile, ma è quello che chiude la stagione: un essiccatore bruciato può mettere fuori servizio tutto l'impianto in pieno raccolto. La maggior parte degli incendi parte da un deposito che si surriscalda dopo un fermo. Una decisione sbagliata di svuotamento resta comunque una perdita molto minore di un essiccatore bruciato — e l'essiccazione può riprendere entro tre o quattro ore. DRYER è costruito attorno a questa aritmetica: segnala le condizioni in tempo e rende la decisione prudente quella economica.

Il terzo ritorno è la registrazione. Quando ogni lotto porta con sé la propria umidità in ingresso e in uscita, le temperature e il tempo di funzionamento, il costo per tonnellata diventa un numero confrontabile tra impostazioni, tra colture e tra stagioni. È lì che si trovano i risparmi della stagione successiva.

Configurazione tipicaDRYER legge la strumentazione propria dell'essiccatore dove è in ordine, aggiunge misura di umidità e temperatura dove manca, e comanda bruciatore e scarico tramite CORE. È progettato per funzionare con gli essiccatori già presenti in sede — non richiede un produttore specifico.

Domande frequenti

Funziona con la nostra marca di essiccatore?

DRYER è progettato indipendentemente dal produttore. Legge la strumentazione esistente dell'essiccatore tramite standard industriali aperti e aggiunge ciò che manca. Quali segnali siano disponibili sul suo specifico essiccatore si stabilisce durante l'analisi del sistema.

Perché la sovra-essiccazione è così costosa, se il gas sta già andando?

Perché sotto circa il 15% di umidità la curva di cessione dell'acqua del mais è esponenziale e si appiattisce. Togliere l'ultimo punto percentuale richiede circa un'ora a pieno carico del bruciatore, dimezza la portata e riduce la massa che vende. Paga in gas, in capacità nelle settimane più intense, e in peso.

Può prevenire un incendio nell'essiccatore?

Non può rendere impossibile un incendio, e non lo affermeremo. Ciò che fa è osservare continuamente le combinazioni di parametri che precedono l'accensione — anche di notte, quando l'operatore che noterebbe il cambio d'odore non è davanti allo scarico — ed escalare abbastanza presto perché lo svuotamento sia ancora un'opzione.

Perché il raffreddamento è così importante?

Se il lotto viene rilasciato caldo, continua a sudare in magazzino: senza flusso d'aria il vapore condensa sul posto, si formano nidi umidi e la merce si compatta. La maggior parte dei problemi di stoccaggio che compaiono due settimane dopo una buona stagione di essiccazione inizia come raffreddamento incompleto.

È il successore delle pagine DSS del vecchio sito?

Sì. DSS — sorveglianza dell'essiccatore — è ora BonOS DRYER, con monitoraggio, controllo e sorveglianza del rischio incendio in un unico modulo.