BonOS™ · CORE

BonOS CORE — il nucleo su cui gira l'impianto

Un nucleo. Ogni processo.

CORE è il livello di controllo centrale di processo di BonOS. Comanda trasportatori, elevatori, serrande e azionamenti, mantiene gli interblocchi che proteggono persone e macchine, e scrive ogni variabile di processo in un'unica banca dati. Tutti gli altri moduli si collegano ad esso.

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Come funziona

Controllo centrale di processo

Comando dei percorsi

Imposti il percorso una volta — ricezione verso silo, silo verso essiccatore, essiccatore verso silo — e CORE avvia l'intera catena nell'ordine corretto e la ferma nell'ordine corretto.

Protezione di motori e azionamenti

Controllo di corrente, tempo di funzionamento e bloccaggi su ogni azionamento. Un trasportatore a catena bloccato viene fermato finché la spina di sicurezza è il pezzo più costoso della riparazione.

Interblocchi che tengono

Non è possibile avviare un percorso che alimenterebbe un trasportatore fermo o una serranda chiusa. La logica sta nel PLC, non nella memoria dell'operatore.

Un'unica banca dati

Ogni temperatura, ogni valore di umidità, ogni avvio e arresto viene scritto con marca temporale in una banca dati SQL — e vi resta per anni.

Un unico pannello

Tutto l'impianto su uno schermo: cosa gira, cosa è pieno, cosa è in allarme. Non serve più camminare tra tre quadri di comando per una risposta.

Pronto per il modulo successivo

STORAGE, DRYER, LINK e CARE non richiedono un nuovo controllore. Si collegano a CORE.

Cosa ottiene

Controllo di processo per i percorsi di ricezione, trasporto, pulitura, stoccaggio e scarico, su hardware PLC e HMI industriale collaudato.
Sicurezza di macchine e azionamenti: catene di arresto d'emergenza, controllo di bloccaggi e velocità, interblocco tra gli elementi di trasporto.
Un'unica banca dati SQL con registrazione a lungo termine di ogni variabile di processo — la base per le analisi successive e per la documentazione verso assicuratore o acquirente.
Un pannello operativo per la sala controllo, più la stessa vista su telefono o tablet.
Gestione degli allarmi con priorità, perché un cuscinetto che si scalda non si perda tra cinquanta messaggi di stato.
Un quadro di comando documentato e manutenibile — non una scatola nera che capisce solo chi l'ha costruita.

Perché conviene

In un impianto cerealicolo i guasti costosi sono raramente drammatici. Un trasportatore a catena continua per quattro minuti dopo un bloccaggio; una serranda resta chiusa mentre l'elevatore continua ad alimentare; qualcuno avvia un percorso nell'ordine sbagliato alle due di notte, dopo undici ore di turno. Ognuno di questi casi costa una riparazione, un giorno di fermo in pieno raccolto, o entrambi.

CORE elimina la categoria di guasti che nasce dal fatto che una persona deve ricordare l'ordine corretto nell'ora sbagliata. Gli interblocchi sono nel PLC. L'ordine è nel percorso. L'operatore premo un solo pulsante.

Il secondo ritorno è più lento ma più grande. Quando ogni variabile di processo si trova in un'unica banca dati con marca temporale, si possono rispondere domande su cui prima si discuteva: quale impostazione di essiccazione è costata davvero meno per tonnellata la scorsa stagione, quale silo si scalda per primo ogni agosto, se il nuovo pre-pulitore ha cambiato qualcosa di misurabile. Non è un report — è la base delle decisioni dell'anno successivo.

Configurazione tipicaUn'installazione CORE di norma sostituisce o integra il quadro di comando esistente, mantiene i sensori di campo e gli azionamenti già montati e aggiunge un PC industriale o un pannello per l'interfaccia. Nella maggior parte degli impianti gran parte dell'hardware PLC, del cablaggio e dei sensori esistenti resta — è esattamente per questo che il sistema si costruisce su standard aperti.

Domande frequenti

Dobbiamo sostituire i nostri PLC esistenti?

Di norma no. CORE è costruito su piattaforme PLC e HMI industriali collaudate e comunica tramite standard industriali aperti, quindi controllori e dispositivi di campo esistenti vengono integrati dove sono tecnicamente in ordine. La sostituzione si propone solo dove un dispositivo è a fine vita o non può essere messo in sicurezza.

CORE funziona senza gli altri moduli?

Sì. CORE è di per sé un sistema completo di controllo di processo. STORAGE, DRYER, LINK e CARE possono essere aggiunti più tardi, in qualsiasi ordine, senza cambiare piattaforma.

Cosa succede se il PC dell'interfaccia si guasta?

La logica di controllo gira nel PLC, non nell'interfaccia. Se il PC di visualizzazione si guasta, l'impianto continua a funzionare e può essere comandato dal pannello; l'interfaccia si ripristina da un'immagine di sistema salvata.

Per quanto tempo la registrazione a lungo termine conserva i dati?

La banca dati SQL viene dimensionata in progettazione per anni, non per mesi. Il periodo di conservazione è un parametro di progetto, concordato con voi — non un limite di licenza.

È il successore delle pagine ESS del vecchio sito?

Sì. La sicurezza di macchine e azionamenti era presentata separatamente come ESS. Ora fa parte di CORE, perché interblocco e controllo di sicurezza appartengono allo stesso livello del controllo di processo che avvia e ferma le macchine.