BonOS™

Un nucleo. Più moduli specializzati.

BonOS è una piattaforma di automazione modulare progettata per gli impianti di lavorazione dei cereali. Inizi con il modulo che risolve il suo problema più costoso e aggiunga gli altri quando si guadagnano il posto — senza cambiare piattaforma, banca dati o fornitore.

Nella lavorazione dei cereali i progetti di automazione di norma falliscono per una di due ragioni. O sono troppo piccoli e diventano un'altra isola, o sono troppo grandi e vanno giustificati tutti in una volta. Un'architettura modulare elimina questa scelta: CORE le dà un sistema completo di controllo di processo, e ogni modulo successivo è una decisione che può prendere in un altro anno, sul suo proprio calcolo economico.

Inizi da dove fa più male

Non esiste un unico punto d'ingresso corretto. Un impianto che lo scorso agosto ha perso un silo di mais per riscaldamento dovrebbe iniziare da STORAGE. Uno che paga una bolletta del gas che non riesce a spiegare, da DRYER. Uno il cui quadro di comando contiene tre generazioni di macchine di quattro fornitori, da CORE e LINK.

Ciò che conta è che il primo modulo non sia un vicolo cieco. Ogni modulo BonOS scrive nella stessa banca dati e appare sullo stesso pannello, quindi il secondo costa meno del primo, non di più.

Un'unica banca dati unificata

Il vero valore della piattaforma non è un singolo modulo — è il fatto che ogni variabile di processo finisce in un unico posto con una marca temporale. Temperatura dei cereali da STORAGE, registrazioni di lotto da DRYER, tonnellaggi di pesa tramite LINK, correnti degli azionamenti da CORE.

È questo che trasforma il monitoraggio in ottimizzazione. Una singola misura le dice cosa sta succedendo ora. Tre stagioni di misure nella stessa banca dati le dicono quali impostazioni sono davvero costate meno per tonnellata — ed è lì che stanno i soldi.

Su hardware industriale

BonOS gira su piattaforme PLC e HMI industriali collaudate, integrate tramite standard industriali aperti di comunicazione. È una scelta deliberata e ha un costo: è meno comoda di un apparecchio chiuso e richiede più tempo per essere specificata.

In cambio compra due cose che contano in un impianto con vent'anni di vita utile. Ricambi che si possono reperire da più di un fornitore, e un sistema che un ingegnere di automazione competente può manutenere senza la presenza del costruttore originario.